Kontakty

Hala Z3 – Foxconn

Kompletní výměna původního chilleru za novou jednotku RHOSS

Druh

Výměna chilleru

Klient

Foxconn

Místo

Pardubice

Rok

2026

Shrnutí projektu

Společnost ASM group s.r.o. realizovala výměnu zdroje chladu pro halu Z3 v areálu FOXCONN CZ v Pardubicích. Původní bloková chladicí jednotka Clivet se samostatným hydraulickým modulem byla nahrazena venkovní jednotkou RHOSS TCAEBY 4435 ASDP2 o chladicím výkonu 428 kW. Zakázka proběhla v termínu od 1. 7. do 12. 7. 2026. Realizační tým ASM group tvořili čtyři vlastní pracovníci. Součástí prací byla demontáž původního zařízení, odsátí a ekologická likvidace chladiva, jeřábnická manipulace, osazení nové jednotky, výměna venkovní potrubní přípojky DN150 a následné naplnění, vyregulování a zprovoznění systému. Měření a regulaci zajistila společnost Siemens.

 

Pro novou potrubní trasu byl použit mechanicky montovaný systém Victaulic. Toto řešení urychlilo montáž a současně odstranilo potřebu svařování potrubí přímo v areálu. Díky tomu nebylo nutné zajišťovat povolení pro svařování ani související požární dozor, což bylo významné zejména s ohledem na krátký harmonogram a podmínky průmyslového provozu. Technická dokumentace potvrzuje použití jednotky RHOSS s integrovaným hydraulickým modulem, zdvojeným oběhovým čerpadlem, akumulační nádobou, akustickými zákryty kompresorů, regulací ventilátorů a komunikací ModBus.

Výchozí situace

Původní zdroj chladu tvořila venkovní bloková chladicí jednotka Clivet a samostatně umístěný hydraulický modul. Investor požadoval výměnu této sestavy za nový zdroj s vyšším chladicím výkonem a hydraulickým modulem integrovaným přímo do jednotky. Vnitřní rozvody chladu v hale zůstaly zachovány. Zásah se soustředil na demontáž původního zdroje, výměnu venkovní přípojky a napojení nové technologie na existující potrubní, elektrický a regulační systém objektu. Původní jednotka a hydraulický modul byly demontovány a odvezeny k ekologické likvidaci. Součástí prací bylo také odborné odsátí a odstranění chladiva z původního zařízení. Nová jednotka byla osazena na stávající nosné základy. Při skutečném provedení nebyl použit nový ocelový roznášecí rám.

Technické řešení

Instalována byla venkovní bloková chladicí jednotka RHOSS TCAEBY 4435 ASDP2 se vzduchem chlazeným kondenzátorem a axiálními ventilátory. Jednotka poskytuje chladicí výkon 428 kW při venkovní teplotě +35 °C. Je vybavena čtyřmi hermetickými spirálovými kompresory rozdělenými do dvou chladicích okruhů. Součástí zařízení je integrovaný hydraulický modul se zdvojeným oběhovým čerpadlem a akumulační nádobou.

 

Potrubní systém Victaulic

Nová venkovní přípojka chladicího okruhu byla provedena z ocelového potrubí DN150 spojovaného mechanickým drážkovaným systémem Victaulic. Potrubí tedy nebylo v místě realizace svařováno. Mechanické spojování potrubí přineslo několik praktických výhod: Použití spojek Victaulic bylo vhodné zejména pro realizaci s omezeným časovým prostorem a přísnými bezpečnostními pravidly průmyslového areálu. Projektová dokumentace připouštěla použití mechanických spojek Victaulic jako alternativu ke svařovaným, přírubovým nebo závitovým spojům.

 

Armatury a měření

Nová přípojka DN150 byla doplněna o prvky potřebné pro uzavírání, kontrolu a servis chladicího okruhu. Rozsah zahrnoval zejména: Potrubí bylo tepelně izolováno kaučukovou izolací s parotěsnou zábranou. Venkovní části izolace byly chráněny proti povětrnostním vlivům. Dokumentace dále stanovila provedení tlakové zkoušky, propláchnutí systému, vyčištění filtru, naplnění provozní náplní a vyregulování systému.

 

Osazení technologie

Nová jednotka o hmotnosti přibližně 2,7 tuny byla dopravena na místo a osazena pomocí jeřábu na stávající nosné základy. Před montáží bylo nutné ověřit jejich skutečný stav, rozměry a polohu vůči nové potrubní trase.

 

Měření a regulace

Práce v oblasti měření a regulace provedla společnost Siemens. Nový chiller byl začleněn do stávajícího systému řízení objektu. Rozsah MaR zahrnoval zejména: Technická zpráva počítá s napojením nových zařízení na elektrickou energii a MaR, včetně spolupráce obou profesí při zprovoznění.

Organizace a průběh realizace

1. Příprava prací

Před zahájením realizace byl připraven postup demontáže, manipulace s původní a novou technologií a napojení na stávající rozvody. Zásadní byla koordinace jeřábu, potrubních prací, elektroinstalace a společnosti Siemens, která zajišťovala měření a regulaci.

 

2. Odstavení a demontáž původního zdroje

Původní jednotka Clivet a samostatný hydraulický modul byly odpojeny od potrubních rozvodů, elektrické energie a řídicího systému. Chladivo bylo odborně odsáto a předáno k likvidaci. Následně byla původní zařízení pomocí manipulační techniky odstraněna a ekologicky zlikvidována.

 

3. Jeřábnické osazení nové jednotky

Nový chiller RHOSS byl dopraven do areálu a pomocí jeřábu osazen na stávající nosné základy. Manipulace se zařízením o hmotnosti přibližně 2,7 tuny vyžadovala přesnou koordinaci dopravy, jeřábu a čtyřčlenného realizačního týmu ASM group.

 

4. Montáž potrubní přípojky DN150

Po osazení jednotky byla provedena nová venkovní potrubní přípojka DN150. Potrubí bylo sestaveno pomocí mechanického systému Victaulic. Tento postup umožnil rychlé vytvoření potrubní trasy bez svařování. Odpadla příprava svařovacího pracoviště, povolování horkých prací i zajištění požárního dozoru. Realizační tým se tak mohl soustředit na přesnou montáž, osazení armatur a návaznost na stávající rozvody.

 

5. Izolace a dokončovací práce

Po kontrole potrubních spojů byla provedena tepelná izolace s parotěsnou zábranou a ochrana venkovních částí proti povětrnostním vlivům. Doplněny byly měřicí prvky, označení zařízení, směry proudění a další prvky potřebné pro bezpečný provoz a údržbu.

 

6. Elektroinstalace a MaR

Nový zdroj byl připojen k elektrické energii. Společnost Siemens následně provedla práce v oblasti měření a regulace a začlenila zařízení do stávajícího systému řízení. Koordinace mezi ASM group a Siemens byla důležitá pro návaznost hydraulického a elektrického zprovoznění.

 

7. Zkoušky a uvedení do provozu

Po dokončení montáže byla provedena tlaková zkouška a kontrola potrubních spojů. Následovalo propláchnutí systému, vyčištění filtru, naplnění nemrznoucí směsí a odvzdušnění. Závěrečnou etapu tvořilo vyregulování, funkční vyzkoušení a komplexní zkoušky zařízení. Realizace byla dokončena 12. 7. 2026.

Výsledek realizace

Původní chladicí jednotka se samostatným hydraulickým modulem byla nahrazena novým kompaktním zdrojem RHOSS o chladicím výkonu 428 kW. Použití systému Victaulic umožnilo rychlé provedení potrubní přípojky DN150 bez svařování. Tím se zkrátila montážní fáze a současně odpadla bezpečnostní a administrativní opatření spojená s povolováním svařovacích prací a zajištěním požárního dozoru. Vnitřní rozvody chladu mohly zůstat zachovány. Zásah se soustředil na zdroj chladu a venkovní přípojku, čímž se omezil rozsah úprav uvnitř objektu. Technologie byla napojena na systém měření a regulace realizovaný společností Siemens. Po tlakové zkoušce, proplachu, naplnění a vyregulování byla nová jednotka uvedena do provozu.

Výsledek realizace

  1. Nový zdroj chladu RHOSS o výkonu 428 kW s integrovaným hydraulickým modulem.
  2. Nová potrubní přípojka DN150 systémem Victaulic provedena bez svařování v areálu.
  3. Dokončení celé výměny během 12 dnů od demontáže až po zprovoznění systému.
  4. Zachování stávajících vnitřních rozvodů chladu a omezení zásahů uvnitř haly.
  5. Integrace nové technologie do MaR ve spolupráci se společností Siemens.

Hlavní výzvy

  1. Výměna zdroje chladu v krátkém termínu od 1. do 12. července 2026.
  2. Jeřábnická manipulace s jednotkou o hmotnosti přibližně 2,7 tuny v provozovaném průmyslovém areálu.
  3. Napojení nové technologie na stávající potrubní, elektrický a regulační systém objektu.
  4. Realizace nové přípojky DN150 bez svařování s využitím mechanického systému Victaulic.
  5. Koordinace čtyřčlenného týmu, jeřábu, elektroinstalace a Siemens MaR při návazném zprovoznění technologie.